Пластины твердосплавные

Пластины твердосплавные

 Пластины твердосплавные

Срок эксплуатации твердосплавных волочильных инструментов зависит как от правильного выбора подходящего для данного применения сорта твердого сплава, так и от качества поверхности.Получение оптимальной поверхности для искомого применения требует глубоких знаний в разнообразных областях технологий механической обработки.Несколько примеров в этом контексте: процессы электроэрозии, токарной обработки, заточки, шлифовки и хонингования.Возможно оптимизировать процесс производства инструмента еще на предварительных этапах производственного цикла. Например, получение заготовок инструмента заданного профиля еще до окончательной механической обработки уменьшает механический стресс и ускоряет процесс финишной обработки.

Твердосплавные клейма, волочильный инструмент, твердосплавные напайные пластины, вставки-заготовки для высадочного инструмента и т.д., производятся методом порошковой металлургии. Технологический процесс предусматривает несколько стадий производства:

1.Изготовление технологической оснастки.

2.Приготовление твердосплавной смеси:

- приготовление пластификатора

- размол и смешивание порошка карбида вольфрама и кобальта

- смешивание пластификатора и твердосплавного порошка

- грануляция твердосплавной смеси

3. Прессование детали.

4. Предварительное спекание.

5. Окончательное спекание.

В производстве изделий из твердых спеченных сплавов  в соответствии с технологией   используется оборудование и материалы позволяющие добиться высокого качества изделий.Ассортимент производимых изделий и инструмента можно разделить на следующие области применения:

Обработка материалов резанием – твердосплавные напайные пластины;

Обработка материалов давлением – волоки, прокатные валки;

Клеймение (маркировка) – твердосплавные клейма;

Оснащение фрез дорожно-фрезерных твердым сплавом.

 

Версия для печати

Отправить заявку